Analyse de la technologie de traitement de la tige de piston de précision
Jun 17, 2022
En utilisation normale, la tige de piston de précision est soumise à des charges alternées. Il existe un dispositif d’étanchéité à friction alternatif sur sa surface à φ50mm×770mm, de sorte que cet endroit nécessite une dureté et une résistance à l’usure élevées. La tige de piston de précision est généralement faite de matériau 38CrMoALA. Une fois que la partie φ50mm×770mm est trempée et trempée et nitrurée en surface, la dureté du noyau est de 28 ~ 32HRC, la profondeur de la couche de nitruration de surface est de 0,2 ~ 0,3 mm et la dureté de surface est de 62 ~ 65HRC. De cette façon, la tige de piston a à la fois une ténacité et une bonne résistance à l’usure.
La structure de la tige de piston de précision est relativement simple, mais le rapport entre la longueur et le diamètre est grand. Il appartient à la partie mince de l’arbre avec une faible rigidité. Afin d’assurer la précision de l’usinage, le tournage brut et le tournage fin doivent être séparés pendant le tournage, et le tournage rugueux et le tournage fin doivent être utilisés. Le cadre est utilisé pour réduire la déformation de la pièce pendant le traitement, et le cadre doit être utilisé lors du traitement des filetages aux deux extrémités.
Lors de la sélection de la référence de positionnement, afin d’assurer la tolérance de coaxialité des pièces et la précision de position mutuelle de chaque pièce, toutes les procédures de traitement sont positionnées avec deux trous centraux, ce qui est conforme au principe d’unification de la référence. Lors du meulage de la surface extérieure de la tige de piston de précision, la pièce est facile à déformer et à déformer élastiquement, ce qui affecte la précision de la tige de piston.
Par conséquent, le trou doit être réparé pendant le traitement et le trou doit être maintenu propre. L’étanchéité entre le trou et le dessus doit être appropriée et il doit y avoir une bonne lubrification. Sélection générale de la meule: corindon blanc abrasif (WA), taille des particules 60 #, dureté moyenne-douce ou moyenne, liaison vitrifiée, en outre, la largeur de la meule doit être plus étroite pour réduire la force de meulage radiale, faites attention à la sélection de la quantité de meulage pendant le traitement, La profondeur de meulage doit être petite.
Lors du meulage d’un cercle extérieur de φ50 mm×770 mm et d’une conicité de 1:20, les deux processus doivent être effectués séparément. Lors du meulage d’une conicité 1:20, l’éprouvette doit d’abord être broyée et la pièce peut être formellement broyée après la qualification de l’éprouvette. L’inspection de la surface conique 1:20 consiste à utiliser une jauge d’anneau standard de 1:20 pour l’inspection de coloration, et sa surface de contact ne doit pas être inférieure à 80%.
Afin d’assurer la stabilité de la précision d’usinage de la tige de piston de précision, l’alignement manuel n’est pas autorisé dans l’ensemble du processus d’usinage. Pendant le traitement de nitruration, la partie filetée, etc., doit être entretenue avec un dispositif de réparation. Le mode de fonctionnement de la tige de piston de précision se présente sous la forme d’un mouvement alternatif. Afin d’augmenter la durée de vie de la tige de piston et de réduire la quantité d’usure de la tige de piston, l’acier de construction allié 38CrMoAlA est sélectionné pour l’ébauche.
