Comment le processus de dessin à froid réalise-t-il une surface à défaut zéro?

1. Matières premières et prétraitement
Le processus de dessin à froid a des exigences extrêmement élevées pour les matières premières. L'acier en carbone de haute pureté, l'acier en alliage ou l'acier inoxydable doivent être sélectionnés, et leur composition chimique, leur dureté et leurs défauts de surface doivent être strictement testés. Les matières premières doivent être prétraitées par le décapage, la saponification du phosphore, etc., pour éliminer l'échelle d'oxyde et les impuretés, et les lubrifiants doivent être appliqués pour réduire les dommages aux frictions pendant le processus de dessin à froid. Par exemple, dans la production de tubes de forme spéciale en acier inoxydable 316L, le décapage peut considérablement améliorer la propreté de surface et jeter les bases d'un traitement ultérieur.

2. Conception de moisissure et contrôle des processus
La précision du moule affecte directement la qualité de la surface. Lorsque vous utilisez des moules en carbure ou en diamant, la taille du trou de moule doit être réduite étape par étape et le taux de réduction de la zone transversale de chaque passage est généralement inférieur à 30% pour éviter les fissures ou les rides en raison d'une déformation excessive. Pendant le processus de dessin à froid, la tension, la vitesse et la température doivent être contrôlées avec précision pour garantir que le matériau est également stressé et qu'il n'y a pas de concentration de contrainte locale.

3. Processus de lubrification et de recuit
Les lubrifiants à haute efficacité peuvent réduire le frottement direct entre les moules et les matériaux et empêcher les rayures de surface. Un traitement de recuit est nécessaire après le dessin à froid pour éliminer la contrainte interne causée par le durcissement des travaux, tout en affinant la structure des grains et en évitant l'expansion des microfissures de surface.
4. Finition de surface et inspection de qualité
Les produits à froid doivent être redressés, polis mécaniquement ou polis pour éliminer les bavures résiduelles et les minuscules bosses. L'inspection optique, la détection des défauts ultrasoniques et d'autres moyens sont utilisés pour effectuer une inspection complète de la finition de surface et de la tolérance dimensionnelle pour garantir la conformité à des normes telles que GB 3639-2000. Par exemple, les tuyaux en acier sans couture à froid doivent être vérifiés par des tests de traction et des tests de flexion pour vérifier les propriétés mécaniques et l'intégrité de la surface.

Wuxi Shenlu Hydraulic Parts Co., Ltd. peut réaliser efficacement une surface à défaut zéro en intégrant des moules de haute précision, des processus de dessin à froid multi-passes et une surveillance de la qualité du processus complet. Le noyau réside dans la coordination complète des procès en matière de matériaux pour assurer la forte fiabilité des produits dans l'aérospatiale, les instruments de précision et d'autres domaines.